鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)屬于輥道式拋丸清理機(jī)，主要用于建筑橋梁等行業(yè)。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理以及鋼板、金屬結(jié)構(gòu)件機(jī)床床身、鋼(鑄鐵)制品、網(wǎng)架、工程機(jī)械與橋梁制造業(yè)，產(chǎn)品可以對(duì)原始狀態(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)力拋丸，除掉其上的銹層、氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。

 

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)工作原理：

 

本機(jī)為輥道式連續(xù)送料的高效率的拋丸清理設(shè)備，在清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí)，其工件各個(gè)面受到來自不同方位密集的鋼丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的鋼丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，灑落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生灰塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀灰塵被回收。

 

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)主要組成部分：　　

 

1、清理室：清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有耐磨合金防護(hù)板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。 　　

2、輸送輥道：分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按的位置運(yùn)行，防止跑偏，造成事故。 　

3、提升機(jī)：主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。

4、分離器：螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整，密封性好。 　　

5、輸丸管道：本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對(duì)機(jī)器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。 　　

6、拋丸器:：采用單圓盤拋丸器，成為當(dāng)今國內(nèi)無缺的高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻. 　　

7、吹掃裝置：本裝置采用高壓風(fēng)機(jī)，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對(duì)工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。 　　

8、進(jìn)出口密封：工件進(jìn)出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時(shí)，彈丸飛濺出清理室外，在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封，其特點(diǎn)為彈性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、密封效果俱佳。 　　

9、除塵系統(tǒng):：主要由袋式除塵器和風(fēng)機(jī)、除塵管道等組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達(dá)99.5％。 　

10、電氣控制：電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實(shí)現(xiàn)對(duì)全機(jī)的控制，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn)，主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現(xiàn)對(duì)各電機(jī)的短路、缺相、過載保護(hù)。并設(shè)有多處急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機(jī)，防止事故擴(kuò)大。

 

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
 

1.雙層拋丸器布局，大大提高清理速度，提高工作效率

2.安裝簡(jiǎn)易，無需地坑。

3.使用及維修便捷，無需拆卸拋丸器，可直接更換其耐磨件。

4.高效拋丸器設(shè)計(jì)，大彈丸拋丸束，清理覆蓋面廣，擊打力度大。

5.有效擊打鋼材表面，降低護(hù)板及其他耐磨件損耗，提高使用壽命

 

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)最早用于鑄造、鍛造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去高速撞零件表面達(dá)到表面處理的要求丸砂速度一般在50～l00nds。

對(duì)船板涂層防腐性能和使用壽命有了更高的要求，以保證船體結(jié)構(gòu)的安全。隨著國際壓載艙涂層新規(guī)范的正式出臺(tái)，明確將船板涂層要求和標(biāo)準(zhǔn)納入船級(jí)條件。新造船涂層配套和涂裝施工質(zhì)量控制有個(gè)更嚴(yán)格和明確的指南，因此拋丸機(jī)在處理鋼板強(qiáng)度上海要解決部分技術(shù)難題，這就涉及到了拋丸的速度，質(zhì)量等技術(shù)細(xì)節(jié)，需要工程師涉及更為合理的拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)，華旭拋丸機(jī)為適應(yīng)發(fā)展需求，不斷要求工程師創(chuàng)新改革拋丸機(jī)的構(gòu)造，讓鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)做到最大程度的適合各個(gè)行業(yè)有效的使用。