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滾筒式拋丸機

文章來源:未知作者:admin發(fā)表時間:2019-07-22 13:32
滾筒拋丸機1
滾筒拋丸機產品概述:
滾筒式拋丸機是適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件,是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設備,主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成。 滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內連續(xù)翻轉的工件上,從而達到清理工件的目的,屬于鑄造機械范圍。
 
滾筒拋丸機特點:
1.采用備受歡迎的無地坑形式,節(jié)省了地坑基礎的施工費用。
2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定,使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準確的覆蓋工件表面,彈丸同時拋向工件的從工件的各個方向表面。
3.采用高拋射速度的懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量。
4.機器設計構思新穎,結構緊湊,使用維修方便。

滾筒拋丸機參數(shù):
1、滾筒直徑------------------------------φ1000mm
2、被清理工件最大單件重量-----------5kg(個別件可允許到20kg)
3、滾筒最大載重量(易翻滾件)-----300kg
4、生產率---------------------------------600~1500kg/h(灰鑄件)
5、除塵器風量----------------------------800m3/h
6、功率------------------------------------9.7千瓦
7、彈丸直徑------------------------------0.8-1.2mm
8、外形尺寸------------------------------2078mm×2458mm×1861mm
滾筒拋丸機2
滾筒拋丸機操作:
1.按下列順序工車:除塵器--拋頭--提升機--滾筒。停車順序相反,即滾筒--提升機--拋頭--除塵器。
2.零件的裝載量和規(guī)格不超過規(guī)定量,防止零件被堆積在拋頭的葉輪處;
3.零件的清理時間,根據工藝要求來決定;
3.啟動拋頭前,必須鎖緊滾筒體大門,以免鐵丸傷人;
4.經常注意拋頭的平穩(wěn)性,如拋頭震動大,應通知維修人員處理;
5.根據鐵丸消耗情況,經常補充新鐵丸;
6.未落砂的鑄件,不得裝入滾筒內清理,以免積砂過多,影響鐵丸分離和鑄件的清理效果;
7.拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前,嚴禁開門。

滾筒拋丸機的維護保養(yǎng):
1、未經學習本機操作及使用說明的人員一律不允許操作本機。
2、當拋丸器葉輪未完全停止轉動時,不允許打開端蓋。打開端蓋時應將全部電氣按鈕斷電。
3、每一工作班后,均應將機器清掃一遍,并檢查各零部件的使用情況,當發(fā)現(xiàn)有嚴重損壞時即應更換。
4、各種鑄件在清理之前應先進行落砂,否則滾筒內積砂過多,影響分離效果,且加快零件的磨損。
5、每年一次拆機檢查,將所有零件均拆開清洗,并檢查一次,如有損壞即應更換。
6、更換分配輪程序:先卸開分離器與導入管邊接的兩個螺釘,然后用木錘輕打導入管,待其松動后取下,然后用套筒板手取下固定螺母,即可取下分配輪。
7、更換定向套程序:首先取下分配輪,然后拆下固定壓塊的螺釘,即可取出。如果因砂或彈丸阻塞而不易取出時,可再取出定向套壓圈而一同取出。在安裝定向套時,應注意寬刻度與指線的正確位置,否則影響拋射方向。
8、更換葉片程序:將導入管、定向套、分丸輪取出,然后,將葉處從內依次裝入。
滾筒拋丸機3
 
 
 
 


 

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本文關鍵詞:滾筒式拋丸機,拋丸機,滾筒
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